防爆防腐風機是一種結合了防爆和防腐蝕性能的風機設備,廣泛應用于化工、石油、制藥、電力、冶金等行業(yè),尤其是在易燃、易爆、有毒、有害氣體環(huán)境以及強腐蝕性環(huán)境中使用。防爆和防腐風機不僅能夠確保操作安全,避免因設備故障引發(fā)爆炸,還能在惡劣環(huán)境中保持長時間的可靠運行。
設備選用高強度,抗疲勞鋁合金材料為主要材料,它具有結構緊湊,體積小重量輕等特點。采用鋁合金外殼,具有較高的散熱效率,能保證長時間連續(xù)的正常運行,并具有較好的外觀質量。通過具體的工程設計、根據需要設計換氣速度和風速。該風機在工作過程中,雖然葉輪的旋轉對氣體的壓力和速度有所提升,但氣體的各種變化量較小,因此在設計和使用過程中,通常是氣體當作不可壓縮的流體來處理。
關于它的安裝工作,會因為設備精度要求、驅動方式以及轉速、功率等參數的不同而存在區(qū)別,這也充分說明熟練掌握安裝方式是非常重要的。
安裝之前,需要清掃基礎混凝土表面,檢查其水平度,如不合規(guī)定可以鏟平不平的部分。隨后將底座放到基礎上,在基礎面與底座面之間插入墊鐵,其間隙只需要保證灰漿可以順利流入就可以了。不要忘了還需要用墊鐵調整水平度,使風機底座處于水平狀態(tài)。
風機的安裝位置選擇需要特別注意以下幾點:
1. 通風條件:應安裝在通風良好的位置,避免環(huán)境過于密閉,影響風機的工作效率。特別是防爆風機,應避免周圍有易燃易爆氣體積聚。
2. 防腐環(huán)境:應避免長時間暴露在高腐蝕性環(huán)境中,安裝位置應考慮到防腐的必要性。例如,可以通過安裝防腐罩、外殼等方式來增加保護。
3.避免振動源:安裝位置應避免靠近大型振動源,減少外部振動對風機的影響。
4.易于維護:選擇一個便于日常檢查、維護和維修的位置,確保風機的維修工作不受限制。
安裝一般按照以下步驟進行:
(1)基礎安裝
基礎要求:通常需要安裝在堅固、平整的基礎上,以確保設備穩(wěn)定運行。基礎應符合風機的尺寸和重量要求,避免風機因基礎不穩(wěn)而產生震動或故障。
基礎固定:安裝時使用專用的固定螺栓將風機固定在基礎上,螺栓必須牢固,以防止設備松動。應確保螺栓和風機的連接部分不受腐蝕,可以使用不銹鋼或防腐蝕材料。
?。?)電機和風機連接
電機安裝:確保防爆電機與風機軸連接牢固,電機的安裝位置要確保通風良好,避免電機過熱。
傳動裝置連接:根據風機的傳動方式(如皮帶傳動、直接驅動等),確保傳動部分正確對接,并對皮帶輪、聯軸器等部件進行檢查,確保它們的安裝無誤。
軸對中:在連接風機與電機的過程中,確保風機的軸與電機的軸對中。如果出現偏差,可能會導致運轉時產生不平衡,增加設備損耗。
(3)電氣連接
電源接入:確保電氣連接符合相關防爆要求,電纜、接線盒等必須具備防爆認證,避免電氣設備產生火花。
接地要求:風機及其電機接地,確保設備運行時的安全性。接地系統(tǒng)要符合當地電氣安全標準。
防爆電氣箱:所有電氣設備(如電控箱、電源線等)應選用防爆型,且安裝在遠離危險區(qū)域的地方,避免電氣部分的火花引發(fā)爆炸。
?。?)風機葉輪安裝
葉輪方向:在安裝風機葉輪時,要確認其旋轉方向符合設計要求。風機的葉輪方向錯誤會影響風量和氣流效果。
平衡測試:安裝完成后,應該進行風機葉輪的平衡測試,確保其運轉過程中沒有不平衡現象,防止產生過大的振動。
?。?)防腐涂層保護
涂層檢查:如果風機在安裝時已經涂有防腐層,需要檢查涂層的完整性。如果有劃痕或破損,應立即修復,避免腐蝕介質侵入。
安裝環(huán)境密封:確保風機的所有接縫處、密封部分沒有松動或損壞,避免腐蝕性氣體進入風機內部。
4. 風機調試與驗收
風機安裝完成后,需要進行一系列的調試和驗收工作:
空載試運行:安裝完成后,先進行空載試運行,檢查風機是否平穩(wěn)運行、是否有異常聲音或振動。
負載測試:在空載運行沒有問題后,再進行負載試運行,檢查風機在負載狀態(tài)下的工作情況,確保風機能夠在額定負荷下穩(wěn)定運行。
檢查電氣系統(tǒng):檢查電氣部分是否正常,確保電源穩(wěn)定,接線沒有松動或接觸不良。
測量電流、壓力等參數:測量電流、電壓、風量、風壓等參數,確保風機的運行效果達到設計要求。
5. 安全與維護注意事項
安全防護:在風機運行時,要定期檢查電氣設備和防爆外殼,確保其防爆功能完好。
定期清潔和潤滑:定期對風機進行清潔和潤滑,避免灰塵、腐蝕性物質對風機造成損害。
定期檢查:定期檢查風機的電機、防爆部件、防腐涂層等,確保其在惡劣環(huán)境中的正常工作。
在放置安裝的時候要留有一定的空間,為了延長防腐風機的運用壽命,能夠裝置排氣扇等對其周圍的環(huán)境進行降溫,也為了后期的維護。同時,還能保護操作人員的安全,為日常作業(yè)也供給了便利,確保了裝置效益的較大化。